380W 灯泡摇头灯

专业 380W 放电摇头光束灯 - 适用于批发和项目应用

零件编号空客380

 

 

高-强度 380W 放电灯	极高的亮度和出色的光束投射距离，非常适合大型场地和户外活动。
久经考验的可靠性	专为租赁和固定安装中的重型-用途而设计。
成本-高效性能	适用于大型-大型项目的卓越亮度-与-价格比。
光束精度	锐利、窄光束（0-3 度），具有出色的空中效果。

 

 

光源	380W OEM-批准的放电灯（例如 OSRAM/PHILIPS）
光束角	0度- 3度（电动变焦可选）
效果	旋转棱镜、频闪、调光、电子复位
移动	540 度平移/270 度倾斜（16 位精度）
控制	DMX512，声音-主动，主/从
建造	压-铸铝外壳，优化的热管理
力量	交流100-240V，50/60Hz

 

 

我们通过以下方式确保产品的一致性和可靠性：

 

我们通过细致的多阶段生产流程，确保每个灯具都符合最高的性能和可靠性标准。{0}}

1.研发设计（蓝图）

电路设计：工程师设计电子电路，包括主控板、电源和电机驱动器。

光学设计：使用专门的软件，我们模拟和设计光路（透镜管、反射器），以最大限度地提高光输出并最大限度地减少损失。

机械设计：外壳、散热器和机械部件的设计旨在实现耐用性、高效冷却和精确运动。这通常使用 3D CAD 软件来完成。

软件和固件：我们的团队开发了控制所有功能的固件，从 DMX 解释到电机控制和热管理。

 

2. SMT PCB组装（“大脑”和“神经系统”）

模板印刷：将焊膏模板涂在空白 PCB 上。

元件贴装：自动拾取-和-贴装机可将微小的表面-贴装元件（电阻器、芯片、电容器）高速准确地定位到电路板上。

回流焊接：组装好的 PCB 通过回流炉，熔化焊膏以形成永久的电气连接。

这种自动化流程可确保每块电路板都相同、可靠且高性能。-

 

3. 外壳和机械组件（“主体”）

铸造和机加工：外壳部件通常由铝合金压铸而成，具有强度和出色的散热性。-然后将它们加工成精确的公差。

子-组装：灯/LED 模块、透镜、棱镜、图案片和色轮等组件被仔细组装成光学模块。

主要组装：熟练的技术人员组装机械结构，将云台机构、电机和光学模块安装到外壳中。

 

4. 接线和最终组装（连接所有东西）

内部接线：所有组件-控制板、电源、电机、风扇和光源-均采用耐高温、-耐用的接线连接。

质量检查：检查接线是否正确布线和安全连接，以防止振动引起的短路或故障。

 

5. 老化测试（“烧-”-最关键的QC步骤）

每个单元均已通电并满负荷运行至少 6-8 小时。

目的：该压力测试可识别早期失败（婴儿死亡率）。它可以稳定电子元件并确保热管理系统（风扇、散热器）在负载下正常工作。我们只运送完美通过此测试的设备。

 

6. 光学和功能校准

老化后，每个灯都经过校准。

聚焦：透镜和镜子对齐以获得清晰、均匀的光束。

运动：平移和倾斜运动经过校准以确保准确性和平滑度。

DMX 控制：所有功能（颜色、图案片、频闪、棱镜）均通过 DMX 控制器进行测试，以确保完美响应。

 

7. 最终检验和包装

最终的质量控制检查会检查是否存在任何外观缺陷或问题。

该装置经过清洁、包装在定制泡沫衬垫中，并与所有配件（电源线、安全线、手册）一起密封在坚固的运输箱中。